Resolvendo o Fluxo de Ventilação de Devolatilização em Compostos HFFR: Otimizando Parafusos de Descompressão de Vários Estágios

No sector dos fios, dos cabos e dos aparelhos eléctricos, a procura de plásticos modificados com retardador de chama sem halógenos (HFFR/LSOH) está a aumentar rapidamente.Estes materiais normalmente contêm até 50% - 70% de retardadores de chama inorgânicosEm condições de alto enchimento e de alta viscosidade, as portas de ventilação de uma bomba de hidrogénio (HG) podem ser desviadas para uma posição deExtrusores de parafusos duplossão muito propensos a "fluxo de ventilação" (esputo de material), levando a freqüentes paradas forçadas.A chave para resolver este ponto de dor está na otimização de configurações de parafusos de descompressão de vários estágios para equilibrar a pressão interna do barril.

"Fluxo de ventilação" (FV) ou "fluxo de ventilação" (FV) é o fluxo de ventilação de um sistema de ventilação de alta tensão, que é um sistema de ventilação de alta tensão, que é um sistema de ventilação de alta tensão.

• Viscosidade de fusão extrema:A proporção ultra elevada de pó inorgânico priva o fundido de boa fluidez, impedindo-o de deslizar suavemente pela zona de ventilação.

• Liberação de gás concentrado:Os vestígios de umidade ou voláteis dos retardadores de chama e dos tratamentos de superfície são expulsos abruptamente na zona de fusão.

• Falha da zona de descompressão:Se os elementos de parafuso antes e depois da abertura de ventilação não conseguirem estabelecer uma zona de baixa pressão localizada adequada, o derretimento de alta pressão irá subir para fora através da abertura sob força de cisalhamento.

Para eliminar completamente o fluxo de ventilação, aparafusos e barrilOs componentes devem ser submetidos a uma otimização geométrica precisa.

• Padrão de concepção:Antes de entrar no cano de ventilação, deve ser colocada uma secção de vedação altamente cortada (geralmente constituída por blocos de amassamento de grande ângulo), seguida imediatamente por elementos de transporte de grande passo.

• Parâmetro técnico:Um lançamento de1.5 a 2 vezesRecomenda-se o diâmetro do parafuso para a secção de descompressão.

• Efeito:Este projeto cria uma zona localizada de vácuo de baixa pressão directamente abaixo da abertura de ventilação, minimizando o grau de enchimento do parafuso, forçando a fusão num filme fino na superfície do parafuso,permitindo que os gases escapem livremente sem transportar material.

• Conselhos de configuração:No extremo a jusante da abertura de ventilação, integrar um elemento de parafuso esquerdo (reverso) com um comprimento de 0,5D a 1D.

• Melhoria:O elemento reverso cria uma pequena resistência para trás.assegurar um equilíbrio dinâmico de pressão em torno da área de ventilação e evitar que a alta pressão a jusante force o material a voltar para o buraco de ventilação.(Referência: Simulação de pressão da zona de ventilação do HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)

As cargas elevadas de pós inorgânicos, como o MDH, são altamente abrasivas.

• Materiais resistentes ao desgaste:Os barris devem utilizar revestimentos bimetálicos de alto cromo e os elementos de parafuso devem ser feitos de aço de ferramentas de metalurgia em pó com uma dureza de58-64 HRC.

• Permissão de precisão:O espaço livre unilateral entre o parafuso e oBarril de extrusãoO controlo deve ser rigorosamente00,03 mm - 0,05 mmA limpeza uniforme maximiza a eficiência de auto-escovação, evitando que o material estagnado queime e cause manchas pretas.

Para os fabricantes de materiais de cabos premium, a limpeza frequente do fluxo de ventilação se traduz em desperdício de mão-de-obra e perda de material dispendiosos.Ao ajustar cientificamente as combinações de parafusos de descompressão de grande passo e manter um nível de vácuo estável entre-0,08 MPa e -0,1 MPa, a causa raiz do fluxo de ventilação HFFR pode ser resolvida.Coperion ou BerstorffOs padrões de alta precisão são a garantia fundamental para garantir uma produção estável e de elevada produtividade a longo prazo.