Em processos de modificação de plástico - como produção de masterbatch de preenchimento, reforço de fibra de vidro e mistura de polímeros de engenharia - o cano de extrusora de parafuso duplo é um componente crítico.Não só apoia a alimentação material, plastificação e transporte, mas também influencia directamente a estabilidade do processo e a consistência do produto.
Desafios em ambientes de composição de plásticos
A composição de plásticos geralmente envolve preenchimentos abrasivos (como talco ou carbonato de cálcio), aditivos corrosivos ou polímeros de alta temperatura.Estes materiais podem degradar severamente a superfície interna dos barris ao longo do tempo, especialmente quando se utiliza aço nitrado convencional ou ligas de base.
Soluções avançadas de barril da Zhitian para aplicações de compostos
A Zhitian oferece barris de alto desempenho projetados especificamente para linhas de composição de plástico exigentes.e ligas CPM10V-PM-HIP conhecidas pela sua superior durabilidade em ambientes abrasivos e reativos.
Para casos ainda mais extremos, Zhitian introduz tecnologia de revestimento a laser, aplicando uma camada de carburo de tungstênio baseado em níquel de 1-2 mm diretamente na superfície interna do cano.Esta ligação metalúrgica não só prolonga a vida útil do barril, mas também melhora a resistência química e a estabilidade térmicaA solução de revestimento a laser é ideal para máquinas de 65 mm a 320 mm e superiores.
Projeto otimizado para maximizar a eficiência da produção
Os projetos de barris da Zhitian são de precisão machined para combinar extrusores de parafuso gêmeos de grandes marcas como Coperion, Leistritz, JSW, Theysohn, e outros.e opções de materiais ajudam os clientes a adaptar suas linhas a diferentes formulações de plástico e demandas de rendimento.
Conclusão
Como os compostos buscam uma vida útil mais longa, uma eficiência melhorada e uma qualidade estável do produto, a atualização para barris de alto desempenho é essencial.A Zhitian continua a apoiar fábricas de composição de plásticos em todo o mundo com tecnologias avançadas de materiais e conhecimentos de engenharia.
FAQ: Perguntas frequentes sobre barris de extrusão de parafusos duplos para composição de plástico
Q1: Que tipos de materiais são utilizados para barris na composição de plásticos?
R: Os materiais comuns incluem aço nitrado (por exemplo, 38CrMoAl), aço de ferramenta (por exemplo, W6Mo5Cr4V2) e ligas PM-HIP como SAM26, SAM39, CPM10V, que fornecem excelente resistência ao desgaste e à corrosão.Para ambientes extremos, também é aplicado revestimento a laser com carburo de tungstênio à base de níquel.
Q2: Como escolho o material de barril certo para a minha aplicação de composição?
R: Se o seu processo envolver enchimentos abrasivos (por exemplo, fibra de vidro, talco), use materiais PM-HIP altamente resistentes ao desgaste, como CPM10V.são recomendadas qualidades resistentes à corrosão, tais como SAM39 ou barris revestidos com laser.
P3: Os barris Zhitian podem caber no meu modelo de extrusora existente?
A Zhitian fabrica segmentos de barris compatíveis para muitas marcas internacionais, incluindo Coperion (ZSK, STS), Leistritz (ZSE), JSW (TEX), Theysohn (TSK), Feddem (FED-MTS) e outros.
P4: Qual é o benefício do revestimento a laser em relação à nitruração tradicional?
R: O revestimento a laser cria uma camada de ligação metalúrgica de 1-2 mm com resistência superior ao desgaste e à corrosão.especialmente em formulações ricas em enchimentos ou retardadores de chama.
P5: Quanto tempo dura um barril típico em composição de plástico?
R: A vida útil depende do material e das condições de funcionamento.enquanto os barris PM-HIP ou revestidos com laser podem durar mais de 2-3 anos com desempenho estável.
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