Este cano de extrusão de parafusos duplos ZSK43 é projetado para aplicações de substituição em que aditivos corrosivos, compostos reativos ou subprodutos do processo atacam a fenda do cano.
O material da superfície de trabalho pode ser selecionado de acordo com a formulação processada, a temperatura de funcionamento, o nível de abrasão e os requisitos de pureza do produto.
Ajuda a reduzir:
- Pitting e ataque químico no interior do furo
- Desgaste rápido causado por corrosão e abrasão
- Superfícies de barril ásperas ou danificadas
- Contaminação por metais em produtos sensíveis
- Distância entre parafuso e cano instável
- Substituição frequente de secções danificadas do cano
Principais especificações
| Ponto |
Configuração disponível |
| Tipo de produto |
Barril de extrusora de parafusos duplos ZSK43 |
| Principais aplicações |
Compostos corrosivos, reativos e sensíveis à pureza |
| Compatibilidade |
Substituição das configurações de barril ZSK43 existentes |
| Estrutura do cano |
Projeto de furo interno sólido, revestido ou protegido |
| Opções de material |
Aço inoxidável, liga à base de níquel e sistemas de liga personalizados |
| Protecção contra furos |
Capa de liga, revestimento a laser ou mangas integradas |
| Secções disponíveis |
Fechado, alimentação, ventilação, vácuo e alimentação lateral |
| Controle de temperatura |
Fontes de aquecimento e canais de arrefecimento personalizados |
| Base de fabrico |
Desenho, amostra utilizada ou dimensões medidas |
| Finalidade principal |
Reduzir a corrosão, o aglomeramento e a contaminação do produto |
Resolva a corrosão e o desgaste combinado
Os danos corrosivos nem sempre são causados por um componente químico.
Algumas formulações liberam substâncias agressivas durante o aquecimento, enquanto outras combinam ataque químico com fibra de vidro, minerais, pigmentos ou outros preenchimentos abrasivos.
A corrosão enfraquece a superfície do forro, e as partículas abrasivas removem a camada danificada e expõem o material fresco para mais ataques.
Este mecanismo combinado pode causar uma falha do cano mais rápida do que a corrosão ou a abrasão sozinha.
As aplicações potencialmente agressivas podem incluir:
- Compostos que contenham halogénio
- Retardantes de chama corrosivos
- Aditivos ácidos ou reativos
- Formulações sensíveis à humidade
- Materiais químicos funcionais
- Compostos abrasivos com componentes corrosivos
- Processos que utilizam meios de limpeza agressivos
A selecção dos materiais deve, por conseguinte, ter em conta a formulação completa e as condições de funcionamento, em vez de apenas a dureza da superfície.
Opções de materiais resistentes à corrosão
Configuração de aço inoxidável
O aço inoxidável pode ser adequado para aplicações que exijam uma melhor resistência geral à corrosão e uma limpeza mais fácil.
O grau exacto deve ser escolhido em função do meio químico, da temperatura de funcionamento e do teor de abrasivo.
O aço inoxidável padrão pode não proporcionar uma vida útil suficiente quando o alto teor de enchimento cria um desgaste mecânico grave.
Proteção por liga à base de níquel
Um cano de extrusão de liga à base de níquel pode proporcionar uma melhor proteção em condições de processamento quimicamente agressivas.
Podem ser considerados revestimentos à base de níquel ou estruturas de furo protegidas quando o aço ligado convencional apresentar problemas de depuração rápida, degradação da superfície ou contaminação.
O sistema de liga deve ser selecionado de acordo com o meio de processo real, em vez de utilizar um material para cada aplicação corrosiva.
Forro revestido por liga ou revestido por laser
Um revestimento resistente à corrosão fornece uma superfície de trabalho protegida apoiada por um corpo estrutural externo do cano.
O revestimento a laser também pode aplicar uma camada resistente à corrosão e ao desgaste ao furo.A ligação metalúrgica entre a camada e o substrato ajuda a manter a estabilidade da superfície durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento.
Para aplicações mais exigentes, uma funda de liga integrada pode fornecer proteção contínua do furo e intervalos de substituição mais longos.
Reduzir a contaminação por metais
Em aplicações sensíveis à pureza, o desgaste do cano pode afetar mais do que a vida útil.
A corrosão ou o desgaste da superfície podem liberar partículas metálicas no material transformado, potencialmente afectando:
- Cor do produto
- Propriedades elétricas
- Desempenho químico
- Requisitos de pureza
- Filtração a jusante
- Consistência do lote
Quando o controlo da contaminação for importante, deve ser avaliado o sistema completo de contacto do produto, incluindo o cano, os elementos de parafuso, os eixos, as partes de alimentação e as interfaces expostas.
Um cano de parafuso duplo resistente a produtos químicos reduz uma fonte potencial de contaminação, mas outros componentes de contato também devem usar materiais adequados.
Aplique proteção quando necessário
A corrosão nem sempre se distribui uniformemente ao longo do conjunto completo do cano.
As zonas de maior risco podem incluir:
- Secções de mistura reativa
- Zonas de processo de alta temperatura
- Secções de ventilação e de desvolatilização
- Áreas expostas à umidade ou a resíduos
- Secções onde se concentram subprodutos corrosivos
- Locais difíceis de limpar
Diferentes materiais podem ser utilizados em diferentes posições do cano.
Os materiais normais podem permanecer em zonas de transporte de baixo risco, enquanto os materiais resistentes à corrosão melhorados são aplicados apenas nas secções expostas a condições de processamento agressivas.
Isto ajuda a controlar o custo de substituição sem reduzir a protecção em áreas críticas.
Fabricação sob medida para equipamentos existentes
O cano resistente à corrosão ZSK43 pode ser fabricado de acordo com:
- Desenhos técnicos originais
- amostras de barris usadas
- Dimensões medidas
- Interfaces de ligação existentes
- Informações sobre processos e materiais
Os detalhes personalizáveis incluem:
- Dimensões do forro
- Distância do centro
- Comprimento total
- Superfícies de ligação
- Dimensões de posicionamento
- Localização do buraco do parafuso
- Portos de alimentação e ventilação
- Interfaces de alimentação lateral
- Orifícios de aquecimento
- Canais de arrefecimento
- Orifícios de sensores de temperatura
- Sistema de material de furo interno
Quando um cano usado é fornecido, as dimensões danificadas devem ser identificadas e corrigidas em vez de serem copiadas diretamente.
Fabricação e inspecção
A inspecção pode incluir:
- Dimensões do furo interno
- Distância do centro
- Comprimento total
- Precisão da face de ligação
- Dimensões de posicionamento
- Localização do buraco do parafuso
- Dimensões do porto
- Segregação do canal de arrefecimento
- Condição da superfície do furo interno
- Verificação dos materiais
Os registos de inspecção podem ser conservados para traçabilidade dimensional e futuras ordens de repetição.
Informações necessárias para a avaliação
Forneça:
- Desenho do barril ZSK43 ou amostra utilizada
- Posição da secção do cano necessária
- Materiais transformados
- Informações sobre o aditivo e o componente reativo
- Tipo e percentagem de enchimento
- Temperatura de processamento
- Material de barril existente
- Fotografias do forro danificado
- Vida útil actual
- Requisitos de pureza do produto
- Método de limpeza
- Quantidade exigida
Esta informação ajuda a determinar se o dano é causado principalmente por corrosão, abrasão ou ambos.
Perguntas Frequentes
O aço inoxidável é adequado para todos os compostos corrosivos?
Não, o seu desempenho depende da qualidade da liga, do meio químico, da temperatura e do nível de abrasão.
A resistência à corrosão e a resistência ao desgaste podem ser combinadas?
Sim, revestimentos de liga, camadas revestidas com laser e mangas integrais podem proporcionar proteção contra a corrosão e o desgaste quando selecionados para as condições reais do processo.
Só as secções danificadas do cano podem usar materiais melhorados?
Sim, diferentes materiais podem ser atribuídos a secções diferentes de acordo com o risco de corrosão e a posição do processo.
Pode o cano ser fabricado sem o desenho original?
Sim, podem ser utilizadas amostras usadas e dimensões completas, mas as dimensões desgastadas ou corroídas devem primeiro ser identificadas e corrigidas.
Solicitar uma revisão do material do barril ZSK43
Envie-nos a formulação processada, a temperatura de funcionamento, o material do cano existente e fotografias do furo danificado.
Podemos ajudar a avaliar:
- Se o dano é causado por corrosão, abrasão ou ambos
- Que secções de barril precisam de proteção reforçada
- Se o aço inoxidável, liga à base de níquel, revestimento a laser ou revestimento de liga é mais adequado
- Se os requisitos de pureza do produto afectam a selecção dos materiais
Envie o seu desenho do barril ZSK43 para revisão do material
Por favor verifique seu email!
