Cilindro de Extrusora de Rosca Gêmea de Precisão para Suspensão de Bateria de Lítio — Inspeção Completa de Material e Dimensões com Controle de Qualidade Certificado

Para sistemas de mistura de polpa de bateria de lítio de última geração, cada cilindro de parafuso duplo deve atender a rigorosos requisitos de material e precisão dimensional.
Para garantir um desempenho consistente, nosso processo de inspeção abrangeverificação de matéria-prima, controle em processo e certificação do produto final.

OLiga de níquel-cromo ZT615, desenvolvido atravéstecnologia de metalurgia do pó, é pesquisado e produzido de forma independente para garantir uniformidade microestrutural e estabilidade a longo prazo em ambientes corrosivos.
Cada lote de pó de liga é acompanhado por umrelatório de composição química e análise de microestrutura, garantindo qualidade rastreável desde a matéria-prima até o componente acabado.

Cada cilindro da extrusora passa por um fluxo de trabalho de controle de qualidade em vários estágios:

Verificação de Materiais– Pó de liga testado quanto à composição química, densidade e uniformidade de partículas.

Teste de dureza e impacto– Mede a dureza da superfície e do núcleo, a resistência ao impacto e a tenacidade mecânica.

Testes de desgaste e corrosão– Avalia a estabilidade a longo prazo em condições de NMP e lamas abrasivas.

Verificação de precisão dimensional– Digitalização 3D completa eCMM (máquina de medição por coordenadas)inspeção para verificar geometria e tolerância.

Revisão Final de Qualidade– Confirmação independente de todos os relatórios antes do envio.

Para garantir resultados consistentes de inspeção e processamento, estabelecemosProcedimentos Operacionais Padrão (POP)eProcedimentos de inspeção padrão (SIP)adaptado às necessidades do cliente.
Cada documento define claramente:

Itens de inspeção

Padrões de aceitação

Métodos de teste

Critérios de avaliação

Esses documentos padronizam todas as principais operações — desde a usinagem até a montagem e inspeção — garantindoprecisão, repetibilidade e eficiênciaentre lotes de produção.

Por meio de gerenciamento de qualidade integrado e controle rigoroso de documentação, cada cilindro de rosca dupla mantém:

Dureza e microestrutura uniformes

Resistência confiável ao desgaste e à corrosão

Alinhamento dimensional preciso (±0,02 mm)

Registros de inspeção rastreáveis ​​para garantia de longo prazo

Essa abordagem abrangente ajuda os usuários a manter a produção estável, minimizar o tempo de inatividade e obter qualidade consistente de mistura de polpa.

Rastreabilidade total desde a matéria-prima até o barril acabado

Consistência verificada na estrutura e dureza da liga

Fluxo de trabalho SOP/SIP claro para inspeção padronizada

Precisão garantida com inspeção CMM 3D

Certificação abrangente de propriedade mecânica

Q1: Que tipo de relatórios de inspeção podem ser fornecidos?
Composição do pó de liga, dureza, impacto, desgaste, corrosão e relatórios de medição de coordenadas 3D estão disponíveis mediante solicitação.

Q2: Como o SOP e o SIP melhoram a consistência da qualidade?
Eles definem testes padronizados e critérios de aceitação, garantindo que cada produto atenda aos mesmos parâmetros de desempenho, independentemente do lote de produção.

Q3: ZT615 é uma liga proprietária?
Sim. É desenvolvido de forma independente usando metalurgia do pó para obter resistência superior à corrosão e uniformidade estrutural para ambientes de mistura de pasta de bateria de lítio.

P4: Os relatórios podem ser adaptados aos padrões do cliente?
Sim. O conteúdo da inspeção e o formato do relatório podem ser personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto ou do OEM.