Este barril de extrusora de rosca dupla de laboratório de 35 mm foi projetado para pesquisa de materiais, triagem de formulações, desenvolvimento de processos e testes piloto em pequena escala.
Sua estrutura segmentada modular permite que seções individuais do barril sejam configuradas para alimentação, mistura, desgaseificação, resfriamento ou outras funções de teste. Materiais, proteção do furo interno, portas e layouts de controle de temperatura também podem ser personalizados de acordo com o objetivo experimental.
O barril ajuda as equipes de P&D a resolver problemas comuns de teste, como:
- Flexibilidade limitada ao alterar configurações experimentais
- Condições de temperatura instáveis entre os ciclos de teste
- Folga inconsistente entre rosca e barril
- Consumo excessivo de material durante os testes iniciais de formulação
- Dificuldade em testar formulações abrasivas ou corrosivas
- Tempo de configuração longo ao alterar posições de alimentação ou desgaseificação
- Resultados de teste que não suportam o posterior aumento de escala do processo
Especificações Principais
| Item |
Configuração Disponível |
| Tipo de produto |
Barril de extrusora de rosca dupla de laboratório |
| Tamanho aplicável |
Extrusora de laboratório ou em escala piloto de 35 mm |
| Propósito principal |
P&D de materiais, teste de formulação e desenvolvimento de processos |
| Estrutura do barril |
Construção segmentada modular |
| Seções disponíveis |
Fechada, alimentação, desgaseificação, vácuo e alimentação lateral |
| Materiais base |
38CrMoAlA, aço inoxidável ou sistemas de ligas personalizadas |
| Proteção do furo |
Nitretação, revestimento a laser ou revestimento integral de liga |
| Controle de temperatura |
Aquecimento elétrico e resfriamento a água com controle independente de zona |
| Base de fabricação |
Desenho, amostra usada ou dimensões medidas |
| Personalização |
Geometria, portas, material, canais e tratamento de superfície |
| Inspeção |
Furo, distância entre centros, interfaces, portas e vedação de canais |
Suporte para Triagem Rápida de Formulações
A extrusão em laboratório é frequentemente usada antes da produção em larga escala para comparar materiais, aditivos, cargas e condições de operação.
Uma extrusora menor permite que os engenheiros avaliem múltiplas formulações usando menos matéria-prima do que uma linha de produção.
Tarefas típicas de pesquisa incluem:
- Comparação de combinações de resina e aditivo
- Teste de diferentes porcentagens de carga
- Avaliação de formulações de masterbatch de cor ou funcionais
- Estudo de desempenho de dispersão e mistura
- Determinação de temperaturas de processamento adequadas
- Observação de mudanças de pressão e torque
- Preparação de amostras para testes downstream
O barril da extrusora de laboratório deve fornecer geometria e condições de temperatura consistentes para que as diferenças entre os resultados dos testes reflitam principalmente a formulação e as configurações do processo, em vez da variação no equipamento.
Modifique a Configuração Experimental por Seção do Barril
Um barril de extrusora de laboratório modular permite que seções individuais sejam selecionadas de acordo com o objetivo do teste.
As configurações disponíveis podem incluir:
Seção de Processamento Fechada
Usada para transporte, fusão, mistura e desenvolvimento de pressão.
Seção de Alimentação
Projetada para a posição de alimentação principal e compatível com a tremonha ou alimentador existente.
Seção de Desgaseificação ou Vácuo
Usada para remover ar aprisionado, umidade ou componentes voláteis durante o processamento experimental.
Seção de Alimentação Lateral
Usada para introduzir fibras, pós, cargas ou aditivos em uma posição downstream selecionada.
Como o barril é segmentado, uma seção funcional pode ser substituída ou reposicionada sem a fabricação de um conjunto de barril completamente novo.
Isso melhora a flexibilidade experimental e reduz a quantidade de hardware necessária para diferentes programas de teste.
Mantenha Condições de Temperatura Repetíveis
A estabilidade da temperatura é importante ao comparar formulações ou condições de processamento.
Se um teste for realizado sob condições térmicas diferentes de outro, os resultados podem não ser diretamente comparáveis.
O barril pode ser configurado com:
- Furos para aquecedor elétrico
- Canais de resfriamento a água independentes
- Conexões de entrada e saída separadas
- Furos para sensor de temperatura
- Zonas de temperatura independentes
- Interfaces de aquecimento e resfriamento personalizadas
O controle independente de zona permite que diferentes estágios do processo usem configurações de temperatura diferentes.
Por exemplo, a zona de alimentação pode exigir resfriamento, enquanto as zonas de fusão e mistura exigem aquecimento controlado. Seções de alto cisalhamento também podem exigir resfriamento adicional para remover o calor gerado internamente.
O controle de temperatura ainda deve ser avaliado em conjunto com a velocidade da rosca, vazão, propriedades do material e configuração da rosca.
Proteja o Furo Durante Testes Abrasivos ou Corrosivos
O desenvolvimento em laboratório pode envolver materiais que ainda não são totalmente caracterizados.
Algumas formulações experimentais contêm:
- Fibra de vidro
- Cargas minerais
- Pigmentos
- Retardantes de chama
- Aditivos reativos
- Componentes corrosivos
- Pós funcionais
Esses materiais podem criar abrasão, corrosão ou uma combinação de ambos.
As opções de material do barril disponíveis incluem:
Aço Liga Nitretado
38CrMoAlA com nitretação pode ser usado para testes gerais de polímeros e condições de desgaste moderado.
Aço Inoxidável
O aço inoxidável pode ser selecionado onde for necessária maior resistência à corrosão, limpeza mais fácil ou menor contaminação por ferro.
Proteção do Furo Resistente ao Desgaste ou à Corrosão
Para materiais de teste mais exigentes, as soluções opcionais incluem:
- Revestimento de aço ferramenta
- Revestimento de liga à base de níquel
- Furo interno revestido a laser
- Manga de liga integral
- Sistemas personalizados resistentes ao desgaste e à corrosão
O material deve ser selecionado de acordo com a formulação do teste, em vez de aplicar o material de maior custo a cada seção do barril.
Gere Dados Mais Confiáveis para Aumento de Escala do Processo
Os dados de extrusão em laboratório são frequentemente usados para apoiar decisões para equipamentos em escala piloto ou de produção.
O barril em si não pode garantir o aumento de escala direto, pois o comportamento de produção também depende de:
- Diâmetro da rosca
- Velocidade da rosca
- Vazão
- Volume livre
- Torque
- Tempo de residência
- Área de transferência de calor
- Configuração da rosca
No entanto, a geometria estável do barril e o controle de temperatura repetível podem melhorar a confiabilidade dos dados de laboratório usados para comparação e desenvolvimento de processo.
Para estudos de aumento de escala, é útil registrar:
- Formulação do material
- Configuração da rosca
- Configurações de temperatura do barril
- Temperatura real do fundido
- Velocidade da rosca
- Taxa de alimentação
- Torque
- Pressão do fundido
- Resultados de qualidade do produto
Isso permite que as condições de teste de laboratório sejam avaliadas de forma mais sistemática antes de testes em maior escala.
Fabricação Personalizada para Equipamentos de Laboratório Existentes
O barril pode ser fabricado de acordo com:
- Desenho técnico original
- Amostra de barril usada
- Dimensões medidas
- Interfaces de máquina existentes
- Requisitos do processo experimental
Os detalhes personalizáveis incluem:
- Dimensões do furo interno
- Distância entre centros
- Comprimento do barril
- Faces de conexão
- Dimensões de posicionamento
- Localizações dos furos de parafuso
- Portas de alimentação e desgaseificação
- Interface de alimentador lateral
- Furos de aquecimento
- Canais de resfriamento
- Furos de sensor
- Material e proteção do furo interno
Ao fabricar a partir de uma amostra usada, as dimensões desgastadas ou corroídas devem ser identificadas e corrigidas, em vez de copiadas diretamente.
Fabricação e Inspeção
A inspeção pode incluir:
- Dimensões do furo interno
- Distância entre centros
- Comprimento total
- Precisão da face de conexão
- Dimensões de posicionamento
- Localizações dos furos de parafuso
- Dimensões das portas
- Posições dos furos de aquecimento
- Vedação do canal de resfriamento
- Condição da superfície interna
- Verificação de material
Os registros de inspeção podem ser mantidos para rastreabilidade dimensional e futuros pedidos repetidos.
Informações Necessárias para Avaliação Técnica
Por favor, forneça:
- Desenho da extrusora de laboratório ou amostra de barril usada
- Furo do barril e distância entre centros
- Funções necessárias do barril
- Layout de aquecimento e resfriamento existente
- Material processado
- Informações sobre carga ou aditivo
- Preocupações com corrosão ou abrasão
- Faixa de temperatura necessária
- Portas necessárias ou posições de sensor
- Problema dimensional ou de processo existente
- Propósito esperado do teste
- Quantidade necessária
Perguntas Frequentes
As seções individuais do barril de laboratório podem ser substituídas?
Sim. Uma estrutura modular permite que uma seção seja substituída quando as seções adjacentes e as dimensões da interface permanecerem adequadas.
O layout do barril pode ser alterado para diferentes experimentos?
Sim. Seções de alimentação, desgaseificação, vácuo, alimentação lateral e fechadas podem ser configuradas de acordo com o programa de teste, sujeito à estrutura da máquina existente.
É necessário aço inoxidável para testes de laboratório?
Não. O material depende dos requisitos de corrosão, desgaste, limpeza e contaminação. O aço nitretado pode ser adequado para testes gerais de polímeros, enquanto o aço inoxidável ou a proteção de liga podem ser melhores para formulações agressivas.
Os resultados de laboratório podem ser usados diretamente para aumento de escala de produção?
Os resultados de laboratório fornecem informações importantes sobre o processo, mas o aumento de escala direto também depende da geometria da rosca, vazão, torque, tempo de residência e condições de transferência de calor.
Solicite uma Revisão da Configuração do Barril de Laboratório
Envie-nos seu desenho de barril existente, material de teste e funções experimentais necessárias.
Podemos ajudar a avaliar:
- Qual configuração de seção do barril é necessária
- Se zonas de resfriamento ou aquecimento independentes são necessárias
- Qual material de furo é adequado para a formulação do teste
- Se as interfaces existentes podem ser mantidas
- Quais dimensões devem ser confirmadas antes da fabricação
Envie seus Requisitos de Extrusora de Laboratório para Revisão Técnica
Por favor verifique seu email!
