Este elemento de parafuso de voo profundo é projetado para processos de extrusão de parafuso duplo que exigem uma melhor admissão e transporte de pós, preenchimentos e outros materiais de baixa densidade de volume.
Em comparação com um elemento de transporte padrão, um projeto de voo profundo fornece maior volume livre no canal de parafuso.Isto pode ajudar a aumentar a capacidade de absorção de material e manter uma alimentação mais estável quando se processam pó ou formulações ricas em enchentes.
Ajuda a reduzir problemas como:
- Ingestão insuficiente de material na secção de alimentação
- Transporte instável de pó de baixa densidade
- Fluctuante da taxa de alimentação durante a adição do enchimento
- Preenchimento inadequado do canal de parafuso
- Inconsistência de alimentação antes das secções de mistura a jusante
- Capacidade de transporte limitada com elementos de voo padrão
Principais especificações
| Ponto |
Configuração disponível |
| Tipo de produto |
Elemento de parafuso de voo profundo |
| Função principal |
Melhorar a alimentação de pó e de enchimento |
| Aplicações típicas |
Combinação de pó, alimentação de enchimento e materiais de baixa densidade a granel |
| Tipo de elemento |
Elemento de parafuso transportador |
| Característica do canal |
Voo profundo / aumento do volume do canal |
| Geometria disponível |
OD personalizado, comprimento, passo e forma de voo |
| Opções de material |
Aço de ferramentas, aço resistente ao desgaste e materiais PM selecionados |
| Conexão interna |
Spline, keyway ou perfil personalizado |
| Base de fabrico |
Desenho, amostra ou dimensões medidas |
| Inspecção |
Dimensões, geometria de voo, spline interno e condição da superfície |
| Finalidade principal |
Aumentar o volume de ingestão e melhorar a estabilidade da alimentação |
Por que são difíceis alimentar pó e enchimentos
Os pós e os enchimentos comportam-se muitas vezes de forma diferente dos grânulos de polímero convencionais.
Os materiais com baixa densidade de massa ou características de fluxo fracas podem não penetrar e preencher o canal de parafuso tão facilmente como os grânulos de fluxo livre.
Exemplos típicos incluem:
- Carbonato de cálcio em pó
- Talco
- Dióxido de titânio
- Negro de carbono
- Pós retardadores de chama
- Enchimentos minerais finos
- Regrindar com densidade de massa leve
- Ingredientes de masterbatch ricos em pó
Durante a alimentação, estes materiais podem criar problemas tais como:
- Baixa eficiência de admissão
- Flutuação de alimentação
- Enchimento incompleto do canal
- Redução do débito
- Acúmulo de material perto da abertura de alimentação
- Instabilidade antes das zonas de amassamento ou mistura a jusante
Quando o canal de transporte padrão não fornece volume livre suficiente, um perfil de voo mais profundo pode ajudar o parafuso a capturar e mover mais material para a frente.
Como um projeto de voo profundo melhora a alimentação
A principal vantagem de um elemento de parafuso de voo profundo é o seu maior volume de transporte.
Um voo mais profundo cria um espaço de canal maior entre o núcleo do parafuso e o cano. Isso pode melhorar a quantidade de pó ou preenchimento que entra no parafuso durante cada rotação.
Os benefícios potenciais incluem:
- Maior capacidade de admissão
- Melhor transporte de material de baixa densidade
- Preenchimento mais estável no canal de parafuso
- Redução da fome nos troços a jusante
- Melhoria da continuidade antes de misturar ou amassar elementos
- Melhor adaptação a formulações ricas em pó
O projeto de voo profundo não resolve todos os problemas de alimentação por si só. O comportamento do material, o desempenho do alimentador, a velocidade do parafuso, o resfriamento do cano e a configuração geral do parafuso também devem ser considerados.
Posições adequadas para elementos de voo profundo
Um elemento de voo profundo é geralmente selecionado para posições onde é necessária uma melhor admissão ou transporte em estágio inicial.
As posições típicas incluem:
- Zona de alimentação principal
- Zona de alimentação lateral
- Seção de introdução de pó
- Secção de transporte de enchimento
- Zona de transporte inicial antes da amassagem dos blocos
- Secções em que os elementos de transporte padrão não proporcionam volume de admissão suficiente
A posição exacta deve ser determinada de acordo com a configuração do parafuso e a finalidade do processo.
Em algumas aplicações, apenas um ou alguns elementos de voo profundo são necessários. Em outros, vários elementos de transporte podem ser combinados para criar uma seção de entrada e transporte mais longa.
Combinar o elemento com o material do processo
O melhor projeto de voo profundo depende do material e processo reais.
Os factores importantes incluem:
- Tipo de pó ou de enchimento
- Densidade a granel
- Tamanho das partículas
- Método de alimentação
- Potência de transferência necessária
- Velocidade do parafuso
- Diâmetro do cano
- Posição na configuração do parafuso
- Elementos de parafuso a jusante
- Sensibilidade do material ao corte ou ao calor
Por exemplo, um material que flui mal pode exigir mais volume de transporte, enquanto uma formulação rica em preenchimento com maior carga abrasiva também pode exigir um material resistente ao desgaste atualizado.
Por esta razão, a geometria do voo profundo e o material devem ser selecionados juntos e não independentemente.
Opções de material para diferentes condições de funcionamento
Aço padrão para ferramentas
Para a alimentação geral de pó e preenchimento, podem ser adequadas soluções de aço-ferramenta padrão quando o desgaste abrasivo for moderado.
Aço resistente ao desgaste
Quando os preenchimentos criam maior carga abrasiva, um material resistente ao desgaste pode ajudar a manter a geometria de voo por um período mais longo.
Materiais para metalurgia de pó
Para aplicações mais exigentes, podem ser considerados materiais de PM selecionados quando for necessário um equilíbrio diferente de resistência ao desgaste, dureza e dureza.
A selecção do material deve refletir tanto a função de alimentação como as condições de desgaste operacional.
Substituição por encomenda de extrusoras de parafusos duplos existentes
Os elementos de parafuso de voo profundo podem ser fabricados de acordo com:
- Desenhos técnicos originais
- amostras de parafusos existentes
- Dimensões medidas
- Informações sobre a configuração do parafuso
- Requisitos de processo
As características personalizáveis incluem:
- Diâmetro exterior
- Comprimento do elemento
- Pico
- Profundidade de voo
- Número de voos
- Espinha interna
- Perfil do caminho da chave
- Materiais
- Tratamento de superfície
Um elemento de substituição deve corresponder tanto à ligação do eixo como à geometria de trabalho externa exigida pelo conjunto de parafusos existente.
Fabricação e inspecção
A inspecção pode incluir:
- Diâmetro exterior
- Comprimento do elemento
- Geometria de inclinação e voo
- Profundidade de voo
- Dimensões internas do spline
- Concentricidade
- Condição da superfície
- Verificação dos materiais
- Condição de tratamento térmico
- Equipado com gabaritos de inspecção
Os registos dimensionais podem ser mantidos para futuras ordens de repetição.
Informações necessárias para a avaliação técnica
Forneça:
- Informações sobre o extrusor
- Desenho ou amostra do elemento de parafuso
- Materiais transformados
- Tipo de pó ou de enchimento
- Densidade de massa ou condição de alimentação
- Requisito de capacidade
- Velocidade do parafuso
- Material do elemento de parafuso existente
- Posição do elemento na configuração do parafuso
- Problemas de alimentação
- Fotografias, se disponíveis
- Quantidade exigida
Perguntas Frequentes
Quando deve ser utilizado um elemento de parafuso de voo profundo?
Pode ser considerada quando os elementos de transporte normalizados não fornecem volume de admissão suficiente ou quando a alimentação de pó e de enchimento é instável.
É adequado um elemento de voo profundo para pós de baixa densidade?
É comumente usado para aumentar o volume de transporte e melhorar a ingestão de pós que não preenchem um canal padrão facilmente.
Um elemento de voo profundo aumenta automaticamente o rendimento?
Pode ajudar a melhorar a capacidade de admissão, mas o rendimento final ainda depende do desempenho do alimentador, da velocidade do parafuso, das restrições a jusante e da configuração geral do parafuso.
Pode o elemento também ser feito de um material resistente ao desgaste?
Se o preenchimento processado for abrasivo, pode ser escolhido um material resistente ao desgaste ou PM, de acordo com as condições de funcionamento.
Solicitar uma revisão do elemento de parafuso de voo profundo
Envie-nos o desenho do parafuso, informações sobre o material e o problema de alimentação atual.
Podemos ajudar a avaliar:
- Se um projeto de voo profundo é adequado
- Qual posição parafuso deve usar o elemento
- Se também é necessário um material resistente ao desgaste
- As dimensões a confirmar antes da substituição
- Como o elemento deve corresponder à configuração de parafuso existente
Envie o seu desenho do elemento para revisão técnica
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