Alimentador Lateral Resistente ao Desgaste para Alimentação Estável de Enchimento e Fibra

Parafuso de alimentação lateral resistente ao desgaste para enchimento estável e alimentação de fibras

A alimentação lateral estável torna-se cada vez mais difícil quando uma linha de composição processa enchimentos abrasivos, fibras de vidro, pós ou materiais de moagem.Uma geometria de transporte inadequada ou uma distância livre excessiva podem reduzir gradualmente a eficiência da alimentação e tornar a taxa de alimentação real menos consistente..

Oparafuso de alimentação lateralÉ concebido para linhas de extrusão de dois parafusos, onde os materiais de enchimento e de reforço devem ser introduzidos de forma fiável na extrusora principal.As configurações disponíveis podem ser adaptadas às características do material, capacidade de alimentação necessária, disposição da instalação e dimensões existentes do alimentador lateral.

As aplicações típicas incluem fibras de vidro, carbonato de cálcio, talco, pó de madeira, enchimentos minerais e plásticos de reesmagamento.comprimentos personalizados de 200 a 1000 mm, e estruturas de voo único, de voo duplo ou cónicas.

Que problemas pode resolver um parafuso de alimentação lateral?

Os problemas de alimentação lateral não são sempre causados pelo motor de alimentação ou por um trampolim.

À medida que os voos de parafuso se desgastam, a geometria de transporte efetiva muda e a distância entre o parafuso e o cano pode aumentar.especialmente com pó de baixa densidade de volume ou preenchimentos abrasivos.

Uma correspondência adequadaparafusos para extrusores de parafusos duplospode ajudar a resolver vários problemas comuns: entrada instável de enchimento, diminuição da capacidade de alimentação após uma operação prolongada, desgaste rápido dos parafusos da fibra de vidro ou dos enchimentos minerais,transferência de material fraca para a extrusora principal, e dificuldade em substituir um parafuso original obsoleto ou desgastado.

O objectivo não é simplesmente fabricar um parafuso mais duro. A geometria, o material e a adaptação dimensional devem trabalhar em conjunto.

Compare a geometria do parafuso com o material de alimentação

Diferentes materiais de alimentação lateral se comportam de forma diferente dentro do canal de parafuso.

Os pós, como o carbonato de cálcio ou o talco, podem ter uma densidade e um comportamento de fluxo muito diferentes da fibra de vidro picada ou do plástico.A configuração de voo deve, portanto, ser selecionada de acordo com o material real, em vez de usar uma geometria padrão para cada aplicação..

Os projetos de voo único, duplo e cônico podem ser avaliados de acordo com a configuração do alimentador e o comportamento do material.

No entanto, a geometria do parafuso por si só não determina a capacidade de alimentação.O espaço livre do cano do alimentador lateral e a capacidade da extrusora principal de aceitar o material recebido também influenciam o desempenho real.

Use resistência quando for necessário

Os parafusos de alimentação laterais que lidam com fibras de vidro e preenchimentos minerais operam em condições abrasivas.

A selecção dos materiais deve, por conseguinte, ter em conta o mecanismo de desgaste real.

As opções disponíveis podem incluir aço nitridante como o 38CrMoAl, aço de ferramenta para maior resistência ao desgaste,aço inoxidável para condições relacionadas com a corrosão e outras soluções de liga para aplicações mais exigentesO produto existente também suporta várias vias de tratamento de superfície, dependendo dos requisitos de material e de funcionamento.

A escolha correta deve basear-se no tipo de enchimento, na percentagem de enchimento, na velocidade do parafuso, no tempo de funcionamento, no risco de corrosão e na vida útil do parafuso existente.

Aparafuso de alimentação lateral resistente ao desgasteÉ mais valioso quando o material e o tratamento são selecionados para o processo real, em vez de simplesmente especificar a dureza máxima.

A substituição de OEM requer dimensões precisas

Para os trabalhos de substituição, o diâmetro exterior não é suficiente.

O novo parafuso de alimentação lateral deve ser combinado com o conjunto existente para o diâmetro do parafuso, comprimento total, perfil de voo, passo, ligação do eixo, interface de acionamento,dimensões finais e distância de funcionamento do cano de alimentação lateral.

A gama de produtos atual suporta OD e comprimento personalizados, o que a torna adequada para projetos de substituição em que o parafuso original está desgastado ou não é mais fácil de obter.

Se o desenho original não estiver disponível, o parafuso existente pode ser medido.As superfícies de voo desgastadas devem, em primeiro lugar, ser identificadas de modo a que as dimensões desgastadas não sejam directamente reproduzidas no novo componente..

Verifique o parafuso e o cano juntos

A substituição apenas do parafuso pode não restabelecer completamente o desempenho de alimentação se o cano de alimentação lateral já estiver fortemente desgastado.

A distância excessiva entre o parafuso e o cano pode reduzir a eficiência de transporte, mesmo quando a nova geometria do parafuso estiver correta.

Por esta razão, recomendamos verificar o parafuso e o cano juntos quando o cliente notifica uma perda significativa da capacidade de alimentação lateral.

Isto é especialmente importante em aplicações de alto preenchimento ou fibra de vidro, onde ambos os componentes podem sofrer desgaste abrasivo.

Alimentação lateral horizontal e inclinada

O produto existente suportaconfigurações de instalação horizontais e inclinadas.

A orientação da instalação pode afectar a disposição geral do alimentador, a entrada de material e a interface mecânica.A posição do acionamento e a ligação à extrusora principal devem, por conseguinte, ser confirmadas antes da fabricação..

Que informações são necessárias para a avaliação?

Para iniciar uma análise de substituição ou otimização do parafuso do alimentador lateral, fornecer o modelo ou fotos do alimentador lateral, o diâmetro exterior do parafuso, o comprimento total, o material processado,conteúdo aproximado de enchimento ou fibra, e o problema actual, como desgaste, taxa de alimentação reduzida ou alimentação instável.

Se disponível, pode utilizar-se um desenho ou uma amostra existente para confirmação dimensional.

Perguntas frequentes

Posso substituir apenas o parafuso de alimentação lateral desgastado?

Sim, desde que o cano, o eixo, o motor e outros componentes do alimentador lateral estejam em condições aceitáveis.

Por que a alimentação lateral torna-se instável após uma operação prolongada?

As possíveis causas incluem voos de parafuso desgastados, aumento da distância entre parafuso e barril, geometria de parafuso inadequada, variação da velocidade do alimentador, ponte de material ou alterações na densidade de massa.

Será que o material mais duro é sempre a melhor escolha?

Não. O material deve ser selecionado de acordo com a abrasão, corrosão, impacto, velocidade de operação e custo.

Pode ser fabricado um parafuso de alimentação lateral a partir de uma amostra antiga?

Uma amostra desgastada pode ser medida, mas a geometria original deve ser reconstruída identificando as áreas que já perderam material durante o serviço.

Solicitar uma avaliação do parafuso do alimentador lateral

Se o seu alimentador lateral apresentar capacidade reduzida, entrada instável de enchimento ou desgaste rápido do parafuso, envie-nos as dimensões do parafuso existente, o material processado e fotos da área desgastada.

Podemos avaliarGeometria, material, estado de desgaste e dimensões de substituição dos parafusosantes do fabrico.

Enviar os dados do parafuso do alimentador lateral para substituição e revisão de alimentação